مقدمة المعدات
تكنولوجيا سماد تخمير تهوية النانوفيلم، مبدأ عملها هو إضافة عامل التحلل الميكروبي إلى روث الماشية، بشرط أن يغطي النانوفيلم بالكامل روث الماشية المراد معالجته، من خلال نظام التحكم الآلي PLC للتحكم في عملية التدفئة والتهوية القسرية، لتحقيق التخمير الميكروبي الهوائي بدرجة حرارة عالية، والمواد الصلبة العضوية في روث الماشية إلى دبال مستقر نسبيًا مثل السماد. مادة.
المجموعة الأساسية للعملية هي
(1) النباتات الميكروبية المعقدة؛
(2) يختار البوليمر الغشاء النفاذ، وتسمح الفتحات بحجم النانو- الموجودة على الغشاء بمرور بخار الماء وثاني أكسيد الكربون والمواد الأخرى الأصغر من فتحة الغشاء، كما أن الغازات ذات الرائحة والبكتيريا المسببة للأمراض والغبار والمواد الأخرى التي تتجاوز فتحة الغشاء تكون محاصرة في الغشاء، مع نفاذية مقاومة للماء والرطوبة والبكتيريا. العزل وإزالة الروائح الكريهة وغيرها من المهام؛
(3) نظام التحكم الآلي الذكي لتحقيق الأتمتة الكاملة.
تقع هذه التقنية بين السماد المفتوح والسماد المغلق، وتجمع بين مزايا كلا النظامين، فبساطتها ومرونتها تشبه السماد المفتوح، فهي توفر نفس الظروف التي توفرها المعدات المغلقة، وبالتالي يتم حظر الرائحة المتولدة أثناء عملية التخمير بشكل فعال في غشاء البوليمر الوظيفي.
وفقًا لما إذا كان التخمير يحتاج إلى الأكسجين، يمكن تقسيم طريقة التخمير إلى تخمير هوائي وتخمير لا هوائي، وتعتمد التكنولوجيا عملية تخمير هوائي بدرجة حرارة عالية.
مزايا السماد الهوائي: عملية بسيطة، استثمار أقل، تخمير سريع، دورة قصيرة، درجة حرارة كومة عالية، تعقيم شامل، تقليل سريع للمياه، ليس من السهل إنتاج رائحة، لا ينتج غازات قابلة للاشتعال والانفجار، سلامة جيدة، خصائص بصمة صغيرة، معالجة آمنة وفعالة واقتصادية.
التسميد الهوائي يعني أنه في ظل ظروف يتم التحكم فيها بشكل مصطنع، وفقًا لتكوين المغذيات لمختلف المواد الخام للسماد ومتطلبات نسبة الكربون والنيتروجين وحجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة وقيمة الرقم الهيدروجيني للأكوام الميكروبية في عملية التسميد، يتم خلط المواد الخام المختلفة للسماد وتكديسها بنسبة معينة، وفي ظل ظروف الرطوبة والتهوية المناسبة، تتكاثر الكائنات الحية الدقيقة وتحلل المواد العضوية، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة. قتل البكتيريا المسببة للأمراض وبذور الحشائش لتثبيت المواد العضوية.
ولذلك فإن جميع العوامل المؤثرة على النمو الميكروبي سيكون لها تأثير على عملية التسميد وجودة المنتج النهائي، والعوامل المؤثرة الرئيسية هي محتوى الماء، ومحتوى المادة العضوية، ونسبة النيتروجين الكربوني، والتهوية، ودرجة الحرارة، وقيمة الرقم الهيدروجيني، والتركيز الأولي للسم، وما إلى ذلك. تعد نسبة المواد المناسبة والتحكم الصارم في معلمات العملية من الشروط الضرورية للحصول على منتجات السماد المثالية.
المكونات والعمليات
تتكون تقنية التسميد بالتخمير الهوائي النانوفيلم من جزأين: عامل التحلل وآلة التسميد بالتخمير الهوائي النانوفيلمي (يشار إليها فيما يلي باسم آلة السماد). يتم استخدام عامل التخمير في التخمير الهوائي لروث الماشية والدواجن. يتم استخدام آلة السماد للمراقبة والتحكم عبر الإنترنت في المعلمات في عملية تخمير روث الماشية والدواجن، وتوفر الأكسجين والتدفئة تلقائيًا وفقًا للبرنامج.
إضافة العامل المتحلل الميكروبي إلى روث الماشية. في حالة أن طبقة النانو- تغطي روث الماشية المراد معالجته بالكامل، يتم تشكيل "مناخ محلي اصطناعي" من الضغط الإيجابي الجزئي - في الغشاء. من خلال نظام التحكم الآلي لآلة التسميد PLC، يتم تنظيم عملية التسخين والتهوية القسرية. تكنولوجيا معالجة التخمير الميكروبي الهوائي بدرجة حرارة عالية، والتي تحول المواد الصلبة العضوية في روث الماشية والدواجن إلى مادة سماد دبال مستقرة نسبيًا.
نطاق التطبيق:الخنازير والبقر والدجاج والدجاج والأغنام وأنواع أخرى مختلفة من العلاج غير الضار واستخدام الأسمدة.
خصائص الغشاء النانوي
فهو يختار مواد بوليمر خاصة ويصنع أغشية نانوية انتقائية قابلة للاختراق مع أغشية نانوية ذات فتحة من خلال عمليات متعددة، مما يسمح لبخار الماء وثاني أكسيد الكربون ومواد أخرى أصغر من فتحة الغشاء بالمرور من خلالها، واعتراض غازات الرائحة والبكتيريا المسببة للأمراض والغبار والمواد الأخرى التي تتجاوز فتحة الغشاء في الغشاء. وسيشكل بخار الماء طبقة مائية داخل الغشاء النانوي، ويمكن لطبقة الماء أن تمتص الأمونيا الموجودة في غاز الرائحة، وكبريتيد الهيدروجين داخل الغشاء النانوي.
الميزة التكنولوجية
(1) إنها مناسبة للمعالجة المحلية لبراز الماشية والدواجن لتجنب التلوث الثانوي الناتج عن نقل البراز لمسافات طويلة.
(2) يمكن للغشاء النانوي أن يمنع بشكل فعال انبعاث المواد الضارة مثل الغازات ذات الرائحة والبكتيريا المسببة للأمراض؛ وتم تخفيض انبعاثات الغازات الدفيئة والروائح الكريهة بأكثر من 50% و90% على التوالي.
(3) تأثير العلاج غير الضار مستقر، ودرجة الحرارة المرتفعة فوق 60 درجة تستمر لأكثر من 10 أيام، وتقتل مسببات الأمراض، وبذور الحشائش، والطفيليات، وما إلى ذلك، وتمنع البعوض والذباب من التكاثر، وتدهور جزء من المضادات الحيوية؛
(4) يتم تقليل تدفق المغذيات النيتروجينية بأكثر من 30%، وفقدان المغذيات أقل، وزيادة كفاءة الأسمدة بنسبة 10%-15%.
(1) الموقع بسيط، ولا حاجة لبناء ورشة عمل، ويمكن استخدامه في الهواء الطلق؛
(2) سهل التشغيل، سهل التعلم؛ بسيطة ومرنة، وسهلة الحركة، ويمكن استخدامها في نقاط متعددة.
(3) لا التقليب، وتوفير العمالة والوقت، والتشغيل التلقائي، لا تحتاج إلى رعاية خاصة.
(4) دورة التخمير قصيرة، عادة 20 يوما.
(1) مساحة صغيرة: منطقة التخمير لمعالجة 200 متر مكعب من روث الماشية والدواجن تغطي مساحة أقل من 140 متر مربع؛
(2) حجم البنية التحتية صغير: بالمقارنة مع طرق التسميد الأخرى، ليست هناك حاجة لمرافق الحماية من المطر؛
(3) انخفاض الاستثمار في المعدات، وانخفاض تكلفة الإنتاج.
خطوة العملية
يستخدم هذا المشروع غشاء نانوي -مغطى للتهوية والتخمير الهوائي وعمليات التجميع ذات الصلة، بما في ذلك المعالجة المسبقة للمواد، وتخمير الأفلام، والتعمير، والمعالجة اللاحقة-، وتحديد النضج وعمليات أخرى. يتم توفير جميع المواد الخام اللازمة للمشروع المقترح من المزارع المحيطة، والتي تتطلب من المزارع إضافة مزيل العرق مباشرة في عملية تنظيف السماد لمنع نشاط البكتيريا الضارة - المنتجة للغاز مثل الإشريكية القولونية، وبالتالي تقليل إنتاج الغازات الضارة في البراز؛ يجب أن تكون مركبات النقل مختومة.
- خلط:وفقاً لمتطلبات الصيغة، سيتم استخدام معدات الخلط مثل الرافعة الشوكية لخلط المواد المختلطة والعوامل الميكروبية. عند الخلط، يجب تخفيف عامل البكتيريا الميكروبية بالتساوي مع المواد المساعدة بنسبة معينة، ثم خلطه مع المادة المختلطة وفقًا لكمية التلقيح. يجب التحكم في محتوى الرطوبة لمادة السماد المختلط بنسبة 50%-60%، ويجب استخدام المحمل لخلط المواد. يعتبر محتوى الرطوبة في مادة السماد هو المؤشر الأكثر أهمية، ويشترط بشدة أن يكون محتوى الرطوبة أقل من 60%.
- بناء كومة:قم بنقل المواد المختلطة إلى منطقة تخمير السماد لتهوية الغشاء، واستخدم الجرافة لبناء كومة، وبناء جسم كومة شبه منحرف، ويجب أن يكون ارتفاع جسم الكومة بشكل عام 1-1.2 متر، ليتم تغليفه وتخميره. عند التوزيع، يجب أن تكون المادة موحدة وفضفاضة لمنع سمك المادة غير المتناسق ومحتوى الرطوبة غير المتساوي. ملحوظة: كلما كانت مدة البناء أقصر، كلما كان أفضل، ألا تزيد عن يومين.
- التصفيح:يتم تغطية الغشاء النانوي بالكامل على جسم المفاعل، ويتم ضغط حافة الغشاء النانوي عن طريق ضغط الأكياس أو طرق أخرى للحفاظ على إحكام إغلاق الهواء على الحافة.
- تخمير الفيلم:بدء المعدات، التحكم الآلي، تخمير الفيلم. أثناء عملية التسميد، يتم الحكم على تخمر السماد من خلال رائحة الأنف. إذا كانت هناك رائحة نفاذة مفرطة مثل الحمض والرائحة، فيجب تعديل محتوى الماء في الوقت المناسب لجعله مخمرًا جيدًا. تم الانتهاء من التخمير الهوائي ذو درجة الحرارة العالية في منطقة التخمير للسماد الهوائي ذو الغشاء النانوي. أثناء عملية التخمير، تمت مراقبة الظروف الهوائية في جسم التخمير بواسطة كاشف تركيز الأكسجين، وتم التحكم في بدء وإيقاف مروحة الضغط العالي - بواسطة نظام التحكم الآلي للحفاظ على الظروف الهوائية الجيدة لمواد الوبر. في الوقت نفسه، من خلال ضبط درجة حرارة تخمير روث الماشية، من المناسب الحفاظ على 55 درجة مئوية ~ 65 درجة مئوية، والحد الأقصى بشكل عام لا يزيد عن 75 درجة مئوية.
- إزالة الفيلم:يجب أن تكون دورة تخمير الفيلم عمومًا من 15 إلى 20 يومًا لتحديد درجة النضج. عندما يتم إنهاء تخمير طلاء الفيلم، لن تسخن مادة التخمير بعد الآن، وستتم إزالة الفيلم، ولن يكون للكومة رائحة وسيكون لونها رماديًا أو بنيًا رماديًا أو أسود.
اتصل بنا
بريد إلكتروني:ruixinfarming@163.com
هاتف:18663682003
الوسم : نظام تخمير تهوية الغشاء الأوتوماتيكي، الصين نظام تهوية تهوية الغشاء الأوتوماتيكي المصنعين والموردين والمصنع